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高速开平机重要操作步骤与维护以及调试方法{一}、高速开平机重要操作步骤与维护
1、按要求对各油杯润滑和人工润滑点进行加油。
2、按高速开平机高速开平机规定的参数进行卷板，卷板厚度20mm，长度2500mm，卷板材料的屈服小于250Mpa。
3、接通电源后，进行下辊正反两个方向和上辊升降运动，检查各运动有无不正常的卡死现象。
4、严格按开平机卷板加工程序和操作方法进行操作，在上辊升降到位置时，要十分注意设备的安 全运行。
5、当主传动停机后，方可进行上辊的升降，翻转轴承的倾倒复位和上辊的翘起。在运行过程中，若发现有不规则的噪音、冲击等不正常现象，应立即停机检查。
6、操作中各人员要互相协调，听从卷板负责人的指挥，没有口令，禁止开动机器。
7、进行高速开平机卷板操作时应十分注意手被钢板压住和钢板一起卷进。用行车起吊钢板或卷筒时，注意不要和机器发生碰撞。
{二}、伺服开平机的调试方法
不同的伺服开平机的调试方法都是大同小异的，为大家介绍重要的几点：
1.启动冲床连续冲压时，以顺时针方向旋转送料机的速度调整螺丝，滑块运动稍慢，这样才可以看清滑块往复移动时是否碰到尼龙垫片与长度微调螺丝。
2.接通电源试机前，要检查送料方向是否正确。
3.如果冲床速度不变，送料距离需要由长变短，则先将引导螺丝往上调，减少浮动杆下降距离，然后顺时针方向旋转速度调整螺丝，如此送料便可配合冲床速度。
4.调整料架兼伺服开平机至送料机距离，根据冲床速度、送料机送料长短，适当调整好距离，整平后的材料应能顺利进入送料机和模具。
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